Eine geschirmte Thermoelement-Verlängerungsleitung verbindet einen geeigneten Fühlerstromkreis mit Messgeräten, Transmittern, SPS-Thermoelementeingängen und industriellen Steuerungen. Die geforderten thermoelektrischen Eigenschaften hängen von freigegebener Legierung, Qualität, Toleranz und Einsatztemperatur ab. DEV CABLE fertigt projektbezogene Industrieleitungen. Die Werksbezeichnungen K, T, J und E allein belegen weder Verlängerungs- noch Ausgleichsqualität. Legierung und Toleranz des gewählten Modells bestätigen; weitere Typen bedürfen technischer Prüfung.
Richtige Legierung und Polarität unterstützen die Messgenauigkeit. Schirmung dient der Störminderung, Isolation und Mantel dem Einsatzumfeld. Ein geeigneter Mantel korrigiert keine falsche Legierung; ein Schirm belegt keine thermoelektrische Genauigkeit.
Für gewöhnliche Gerätesignale vergleichen Sie MVVS, für feste Steuerstromkreise CVV-S und den Industriekabel-Katalog. Kupferleiter, Schirmung oder Bemessungswerte dieser Leitungen belegen keine Eignung als Thermoelement-Verlängerung.
Thermoelementtypen und Leiterwerkstoffe
Nominale Werkstoffpaarungen und IEC-Farben als Auswahlhilfe; keine Bestätigung der Legierung, Verlängerungsqualität oder Toleranz einzelner Werksmodelle.
| Typ | Plusleiter (+) | Minusleiter (-) | IEC-Mantelfarbe |
|---|---|---|---|
| K | Nickel-Chrom (NiCr / Chromel) | Nickel-Aluminium (NiAl / Alumel) | Grün |
| J | Eisen (Fe) | Kupfer-Nickel (CuNi / Constantan) | Schwarz |
| T | Kupfer (Cu) | Kupfer-Nickel (CuNi / Constantan) | Braun |
| E | Nickel-Chrom (NiCr) | Kupfer-Nickel (CuNi / Constantan) | Violett |
Bei diesen IEC-Typen entspricht die Plusaderfarbe der Mantelfarbe, die Minusader ist weiß. ANSI verwendet andere Farben. Systeme nicht mischen und Polarität erst nach Bestimmung der Norm zuordnen. Endgültige Werkstoffe und Kennzeichnung müssen der Kundennorm und dem freigegebenen Aufbau entsprechen; Legierungsnamen ersetzen keine Toleranzangabe. Die RECKMANN-Fachinformation erläutert Kennzeichnung sowie getrennte Leiter- und Isolationsgrenzen.
Verlängerungsleitungen verwenden nominell dem Thermoelement entsprechende Werkstoffe. Ausgleichsleitungen nutzen Ersatzwerkstoffe mit ähnlichem thermoelektrischem Verhalten in einem begrenzten Bereich. Austausch nur nach Prüfung von Qualität, Toleranz und Anschlusstemperaturen; die Typbuchstaben der Werksmatrix reichen dafür nicht aus.
Verfügbare Aufbauten für eine Sonderanfertigung
Anfrageoptionen, kein Lagerprogramm und keine Freigabe jeder Kombination. Werkstoffverträglichkeit, Fertigbarkeit und Endausführung technisch abstimmen.
| Merkmal | Zu bestätigende Optionen |
|---|---|
| Thermoelementtyp | K, T, J, E laut Werk; weitere nach Prüfung |
| Aufbau | Einpaarig / mehrpaarig |
| Leiterwerkstoff | Typabhängig; Legierung, Qualität und thermoelektrische Toleranz je Modell bestätigen |
| Leiteraufbau | Massiv / Litze |
| Leitergröße | 20 AWG, 18 AWG, 16 AWG; 0.22, 0.5, 0.75, 1.0, 1.5 mm² und Sondergrößen, vorbehaltlich Freigabe |
| Aderisolation | TT Teflon, GG Glasfaser, HH Hochtemperatur-Glasfaser, XS Keramikfaser; PVC, HRPVC, PE, XLPE, FEP, PTFE, PFA oder Silikon separat prüfen |
| Paarkennzeichnung | IEC oder ANSI getrennt spezifizieren; Stromkreisnummerierung vereinbaren |
| Schirmung | P-XS-K-20-SLE werkseitig als geschirmt bezeichnet; Gesamt-, Einzel- oder kombinierte Folie sowie verzinntes Kupfergeflecht separat anfragen |
| Beidraht | Blankes oder verzinntes Kupfer passend zum Schirm |
| Innenmantel | PVC, PE, XLPE oder Sonderwerkstoff |
| Bewehrung | Optional Stahldrahtgeflecht oder ausgelegter mechanischer Schutz |
| Außenmantel | PVC, HRPVC, LSZH, FEP, PFA oder Sonderwerkstoff |
| Temperaturgrenzen | Verlängerungsleiter und gesamtes Isolier-/Mantelsystem; endgültig bestätigen |
| Spannung | Projektspezifisch für Endaufbau bestätigen |
| Verpackung | Ringe / Spulen / Holztrommeln; Längen und Verpackung vereinbaren |
| Sonderausführung | Nach Kundenzeichnung und Anforderung, vorbehaltlich technischer Freigabe |
AWG und mm² sind unabhängige Anfragegrößen, keine Umrechnungen der Werksnotation. Orientierung und Toleranzen der beiden Außenmaße bestätigen. Weitere Maße, Isolationsdicke, Gewicht je Kilometer, elektrische und mechanische Kennwerte sowie Toleranzen werden technisch oder im Angebot bestätigt. Keine allgemeine Spannungs- oder Betriebstemperatur gilt für die gesamte Familie.
Detaillierte Werksdaten und Modellauswahl
Die folgenden 28 Modelle umfassen feine Leiter bis zu Glas- und Keramikfaseraufbauten für hohe Temperaturen. Daten entsprechen der Werksvorlage; weitere Größen und Sonderaufbauten sind projektbezogen zu prüfen. Typen und Temperaturangaben bleiben unverändert und unterliegen den technischen Hinweisen.
TT: Teflon-/Fluorpolymer-Isolation
K, T, J und E in kompakten Leiterkonfigurationen. Werkseitig wird Teflon genannt; eine konkrete PTFE-, FEP- oder PFA-Sorte ist nicht bestätigt.
| Thermoelementtyp | Werksmodell | Leiteraufbau / -durchmesser | Außenabmessungen (mm) | Werksseitiger Temperaturbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|
| K | TT-K-44-SLE |
2 × 0.05 mm | 0.2 × 0.35 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-40-SLE |
2 × 0.08 mm | 0.35 × 0.65 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-36-SLE |
2 × 0.127 mm | 0.5 × 0.8 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.6 × 1.0 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.4 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-24S-SLE |
2 × 7 × 0.2 mm (Litze) | 1.6 × 2.6 | -40 to 260°C |
| K | TT-K-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 1.7 × 3.0 | -40 to 260°C |
| T | TT-T-36-SLE |
2 × 0.127 mm | 0.5 × 0.8 | -200 to 260°C |
| T | TT-T-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.6 × 1.0 | -200 to 260°C |
| T | TT-T-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.4 | -200 to 260°C |
| T | TT-T-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 1.7 × 3.0 | -200 to 260°C |
| J | TT-J-36-SLE |
2 × 0.127 mm | 0.5 × 0.8 | -40 to 260°C |
| J | TT-J-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.6 × 1.0 | -40 to 260°C |
| J | TT-J-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.4 | -40 to 260°C |
| J | TT-J-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 1.7 × 3.0 | -40 to 260°C |
| E | TT-E-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.6 × 1.0 | -40 to 260°C |
| E | TT-E-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.4 | -40 to 260°C |
GG: Glasfaser-Isolation
K und T für höheren Wärmebeständigkeitsbedarf als bei üblichen Polymeraufbauten. Die beiden T-Modelle haben unterschiedliche Werksbereiche; jede Zeile einzeln anwenden und deren Grundlage bestätigen.
| Thermoelementtyp | Werksmodell | Leiteraufbau / -durchmesser | Außenabmessungen (mm) | Werksseitiger Temperaturbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|
| K | GG-K-36-SLE |
2 × 0.127 mm | 0.8 × 1.1 | -40 to 480°C |
| K | GG-K-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.9 × 1.3 | -40 to 480°C |
| K | GG-K-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.4 | -40 to 480°C |
| K | GG-K-24S-SLE |
2 × 7 × 0.2 mm (Litze) | 1.6 × 2.6 | -40 to 480°C |
| K | GG-K-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 1.7 × 3.0 | -40 to 480°C |
| T | GG-T-36-SLE |
2 × 0.127 mm | 0.8 × 1.1 | -40 to 480°C |
| T | GG-T-30-SLE |
2 × 0.255 mm | 0.9 × 1.3 | -40 to 260°C |
HH: Hochtemperatur-Glasfaser
Für anspruchsvolle industrielle Temperaturmessung. Der werksseitige Bereich bis 704°C erfordert technische Bestätigung seiner Bedeutung und ist kein belegter Dauerbetriebs- oder thermoelektrischer Genauigkeitsbereich. P-HH bestimmt keinen Schirmwerkstoff oder -aufbau.
| Thermoelementtyp | Werksmodell | Leiteraufbau / -durchmesser | Außenabmessungen (mm) | Werksseitiger Temperaturbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|
| K | HH-K-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 1.4 × 2.3 | -40 to 704°C |
| K | P-HH-K-24-SLE |
2 × 0.51 mm | 2.1 × 2.9 | -40 to 704°C |
XS: Keramikfaser-Isolation
Für besondere Hochtemperaturumgebungen, in denen übliche Polymere ungeeignet sind. Der Werksbereich bis 1000°C bleibt technisch zu bestätigen und ist keine allgemeine oder zertifizierte Dauerbetriebstemperatur.
| Thermoelementtyp | Werksmodell | Leiteraufbau / -durchmesser | Außenabmessungen (mm) | Werksseitiger Temperaturbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|
| K | XS-K-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 1.9 × 3.0 | 0 to 1000°C |
| K | P-XS-K-20-SLE |
2 × 0.8 mm | 3.0 × 4.6 | 0 to 1000°C |
Werkseitig als geschirmt bezeichnet:
P-XS-K-20-SLE, Hochtemperatur-Schirmleitung 1000°C. Schirmwerkstoff, Aufbau und Temperaturgrundlage für den vorgesehenen Betrieb bestätigen. Für das andere XS-Modell wird keine Schirmung unterstellt.
Technische Hinweise
- Modellnummern, Leiterangaben und Außenmaße stammen aus den Werksdaten.
- Zwei-Maß-Format beibehalten; Breite/Dicke und Toleranzen vor Zeichnungsfreigabe klären.
- Bestätigen, ob Temperaturbereiche Dauerbetrieb, Isolationsgrenzen oder Messanwendung beschreiben. Sie belegen keine thermoelektrische Genauigkeit über den ganzen Bereich.
- Genaue Legierung und Toleranz je freigegebenem Modell bestätigen; die Qualität als Thermoelementleitung, Verlängerungsleitung oder Ausgleichsleitung gesondert prüfen.
- Sondergrößen, Litzen und Sonderabmessungen bedürfen technischer Prüfung; nicht jede Kombination ist validiert.
- Schirmung separat definieren; ein Präfix belegt weder Folie, Geflecht, Beidraht noch Werkstoff.
- Die Schirmangabe für P-XS-K-20-SLE gilt nicht automatisch für alle 28 Modelle.
- Vor Bezeichnung als PTFE, FEP oder PFA die TT-Harzsorte klären.
- Die Matrix belegt keine Bemessungsspannung, Brandklasse, internationale Zulassung oder pauschale IEC-/ASTM-Konformität.
Auswahl der passenden Thermoelementleitung
Nach Isolationsfamilie
| Serie | Isolation | Werksseitiger Bereich, zusammengefasst |
|---|---|---|
| TT | Teflon / Fluorpolymer | Bis 260°C |
| GG | Glasfaser | Bis 480°C |
| HH | Hochtemperatur-Glasfaser | Bis 704°C |
| XS | Keramikfaser | Bis 1000°C |
Zusammenfassung der Modelle, keine universellen Betriebswerte. Untere und obere Grenze der Einzelzeile einschließlich GG-T-Ausnahme sowie Temperaturbedeutung prüfen.
Nach Thermoelementtyp
- K: TT, GG, HH, XS.
- T: TT und GG.
- J: TT.
- E: TT.
Weitere Typen/Sonderaufbauten nach Werksfreigabe. Typ allein belegt keine Verlängerungsqualität; Legierung, Qualität, Toleranz und Kennzeichnung bestätigen.
Nach Leiteraufbau
- 2 × 0.51 mm: zwei Leiter mit der werkseitigen Leiterabmessung 0.51 mm.
- 2 × 7 × 0.2 mm: zwei Leiter aus jeweils sieben Drähten mit 0.2 mm Durchmesser.
Keine Umrechnung in AWG oder mm² vorgenommen. Gewünschte Umrechnung und Leiteraufbau vor Bestellung bestätigen.
Aufbau und Schirmung auswählen
Leiterpaare und Kennzeichnung
Verlängerungstyp auf Fühler und Messgerät abstimmen. Thermoelektrische Toleranz, Leitergröße und Massiv-/Litzenaufbau festlegen. Bei mehrpaarigen Leitungen jeden Stromkreis kennzeichnen und Polarität erhalten. Anschlussklemmen und Schleifenwiderstand mit den Gerätevorgaben abgleichen.
Folienschirm, Geflecht und Beidraht
Ein Aluminium-Polyester-Gesamtschirm mit Beidraht umschließt das Paarbündel und ermöglicht einen definierten Anschluss. Einzelschirme trennen die Schirmung der Stromkreise; kombinierte Einzel-/Gesamtfolie ergänzt eine äußere Schirmung. Festlegen, ob Schirme am Anschluss isoliert oder verbunden werden.
Verzinntes Kupfergeflecht ist eine weitere Option. Folie und Geflecht unterscheiden sich in Bedeckung, Widerstand, mechanischem Verhalten und Anschluss; keine Variante ist für jede Störquelle am besten. Gerätevorgaben zum Potentialausgleich, Leitungsführung und Störumfeld berücksichtigen. Schirmung reduziert Störeinflüsse, garantiert jedoch keinen störungsfreien Messkreis.
Der Beidraht ist Schirmanschluss, kein Thermoelement-Signalleiter. Stahlgeflecht oder Bewehrung schützt mechanisch und ist nicht automatisch ein gleichwertiger Signalschirm. Die grüne Darstellung zeigt Folie und zwei isolierte Adern, belegt aber weder separaten Beidraht noch bestellten Endaufbau.
Isolation, Innen- und Außenmantel
Die vier Werksfamilien bestimmen keinen beliebigen Werkstoffmix; TT bestätigt keine bestimmte Fluorpolymer-Sorte. Andere Polymere und Silikon als gesonderte Anforderungen prüfen. Innen- und Außenmantel auf den freigegebenen Aufbau abstimmen; Werkstoffe sind nicht in jeder Kombination austauschbar.
Umgebungswärme, Feuchte, Öle, Chemikalien, Reinigung, Abrieb und Bewegung angeben. Glasfaserisolation allein ist kein Feuchtigkeitsverschluss. LSZH als Mantelwunsch belegt keine geprüfte Flamm-, Rauch- oder Halogenklasse; Eigenschaften und Nachweise am Gesamtaufbau bestätigen.
Industrielle Anwendungen
- Petrochemie/Raffinerien: geeignete Fühlerstromkreise mit Mess- und Regelgeräten verbinden.
- Kraftwerke/Energieanlagen: Messkreise entlang spezifizierter Strecken verlängern.
- Prozessautomation: Thermoelemente an Transmitter oder SPS-Thermoelementmodule anschließen.
- Stahl/Metallurgie: Leitung vor übermäßiger Strahlungswärme und Beschädigung schützen.
- Öfen/Wärmebehandlung: Anschluss- und Streckentemperatur getrennt von Ofentemperatur bewerten.
- Kunststoff-/Gummimaschinen: Messverdrahtung an Heizungen, Formen und Prozessanlagen abstimmen.
- Lebensmittel/Pharma: Reinigungsmittel, Feuchte und Verlegung prüfen; Branchenbezug belegt keine Hygiene- oder Lebensmittelkontaktzulassung.
- Mess- und Steuerungstechnik: einzelne oder mehrere Fühlerkreise zwischen Feld und Schaltschrank ordnen.
Isolation und Einbauort nach Umgebung, Belastung und bestätigten Grenzen des vollständigen Kabels wählen; nicht jedes Modell passt zu jedem Einsatz.
Temperaturgrenzen und Normen
Messstellentemperatur, thermoelektrischer Einsatzbereich des Verlängerungsleiters und Temperaturbeständigkeit von Isolation/Mantel sind getrennte Grenzen. Hochtemperaturisolation erweitert nicht den Toleranzbereich der Legierung. Der tatsächliche Kabelwert muss Leiter, Gesamtsystem und Installation berücksichtigen.
Anschluss und Strecke innerhalb freigegebener Grenzen halten, besonders am Ofen. Anschluss-, Umgebungs-, Betriebs- und Verlegetemperaturen angeben, statt Prozesstemperatur als Kabelwert zu verwenden.
IEC 60584-3 behandelt Toleranzen und Kennzeichnung von Verlängerungs-/Ausgleichsleitungen; ASTM E230/E230M Temperatur-EMK-Referenztabellen und zugehörige Vorgaben. Norm, Ausgabe, Toleranz und Kennzeichnung anfragen; eine Referenz belegt nicht die andere Konformität. Werkstoffe und Prüfungen projektbezogen vereinbaren. Keine pauschale Konformität oder UL-, CSA-, ATEX-Zulassung wird erklärt. Ex-Bereiche erfordern eine gesonderte Prüfung von Leitung, Geräten und Projektanforderungen.
Kundenspezifische Leitung anfragen
Für die Aufbauprüfung bitte angeben:
- Werksmodell und Typ K, T, J oder E; Sondertyp separat prüfen.
- Norm/Ausgabe, thermoelektrische Toleranz und IEC-/ANSI-Kennzeichnung.
- Paarzahl, Stromkreisnummerierung und Kennzeichnung.
- Leitergröße in AWG oder mm², massiv oder Litze.
- Gesamt-/Einzel-/kombinierter Schirm, Beidraht und Anschluss.
- Aderisolation, Innen-/Außenmantel, Farbe und Aufdruck.
- Bewehrung oder mechanischer Schutz.
- Länge je Ring/Spule/Trommel, Gesamtmenge und Verpackung.
- Betriebs-, Umgebungs-, Anschluss- und Verlegetemperaturen.
- Einbauort, Feuchte, Chemikalien, Bewegung und weitere Belastungen.
- Elektrische Werte, Zeichnungen, Prüfungen, Abnahmeunterlagen und Zielland.
Jede fertige Kabellänge wird vor dem Versand zu 100% auf elektrischen Durchgang geprüft. Thermoelektrische Genauigkeit, Isolationswiderstand, Spannungsprüfung und weitere Projektprüfungen sind separat zu vereinbaren; die Durchgangsprüfung belegt diese Eigenschaften nicht.
Spezifikation über Angebotsbuttons, bestehendes Formular, E-Mail oder WhatsApp senden. Maße, Bemessungswerte, Toleranzen, Musterverfügbarkeit und angeforderte Unterlagen werden vor Auftragsabschluss für den vorgeschlagenen Aufbau bestätigt.
Häufige Fragen
Was ist eine geschirmte Thermoelement-Verlängerungsleitung?
Sie verbindet Fühlerkreis und Messgerät mit geeigneten Verlängerungsleitern und definierter Schirmung. Bei erforderlicher Legierungskontinuität und Störminderung Typ, Polarität, Toleranz und Verlegung prüfen; die Mantelfarbe allein genügt nicht.
Worin liegt der Unterschied zur Ausgleichsleitung?
Verlängerungsleiter entsprechen nominell den Thermoelementwerkstoffen; Ausgleichsleiter verwenden Ersatzwerkstoffe für einen begrenzten Bereich. Nicht ohne Prüfung von Qualität, Toleranz und Anschlusstemperatur tauschen. K/T/J/E der Werksmodelle belegen keine bestimmte Qualität.
Welche Typen sind aufgeführt?
K in allen vier Familien, T in TT/GG und J/E in TT. Weitere Typen nach technischer Bestätigung. Norm, Qualität, Toleranz und Aufbau angeben; die Liste belegt weder durchgängige Verlängerungsqualität noch Schirmung oder Lagerbestand.
Folienschirm oder Geflecht?
Folie umschließt Paare oder Gesamtbündel, häufig mit Beidraht. Metallgeflecht hat andere Bedeckungs-, Widerstands- und mechanische Eigenschaften. Nach Störumfeld, Strecke, Bewegung und Anschluss wählen; kein Schirm allein garantiert System-EMV.
Wie wähle ich die Isolation?
Zuerst zulässigen Leiterbereich bestimmen, dann Isolation und Mantel nach örtlicher Temperatur, Feuchte, Chemikalien und Mechanik wählen. Grenzen des Gesamtaufbaus anfordern. Werkstoffname oder maximale Sensortemperatur ergeben keine vollständige Kabelspezifikation.
Welche Angaben benötigt ein Angebot?
Typ/Norm/Toleranz, Paarzahl, Leitergröße und Litzenaufbau, Schirm/Beidraht, Werkstoffe, Längen/Menge, Temperaturen und Verlegung. Zeichnungen, Verpackung, Zielland, Prüfungen und Unterlagen ergänzen; die obige Liste lässt sich in die Anfrage übernehmen.
