Gamme de câbles ESP
Le câble ESP alimente en triphasé le moteur d’une pompe électrique immergée depuis la surface d’un puits de pétrole, gaz ou géothermie. Câble principal, jonction, prolongateur moteur (MLE), pothead et interface moteur doivent correspondre à la charge, à l’espace annulaire et au milieu du puits.
Commencez par les données du puits et du moteur. Pour l’eau ou les eaux usées, consultez la sélection des câbles de pompe immergée. L’immersion ne rend pas ces familles interchangeables.
Câble ESP plat
Trois conducteurs isolés côte à côte donnent un profil bas adapté à l’espace réduit entre tube de production et tubage. PP modifié, EPDM/EPR ou isolants haute température peuvent être associés à une armure galvanisée, inoxydable ou Monel après étude technique.
Câble ESP rond
La disposition symétrique à trois conducteurs exige davantage d’espace radial et équilibre géométrie et champ électrique. Une armure en ruban d’acier est possible. Jeu disponible, méthode de descente et construction complète restent déterminants.
Câble ESP haute température
Pour température élevée, fort rapport gaz/pétrole ou fluides agressifs, on peut étudier EPDM/EPR, composite polyimide ou fluoroplastique avec barrière métallique en alliage de plomb et armure inoxydable ou Monel. Le nom du matériau ne définit pas la température continue.
Prolongateur moteur — MLE
Le MLE relie le câble principal au moteur ou au pothead. Le long de la pompe, près du moteur, il requiert souvent profil compact, isolation renforcée, étanchéité et protection contre le gaz. Sa terminaison doit convenir à l’interface moteur choisie.
Construction du câble principal ESP
| Couche ou interface | Configuration courante | À confirmer par l’acheteur |
|---|---|---|
| Conducteur | Trois conducteurs cuivre massifs, câblés ou compactés | Tension moteur, courant, démarrage, longueur et chute de tension admissible |
| Isolation principale | PP modifié, EPDM/EPR, composite polyimide ou fluoroplastique | Températures continue/transitoire et essais électriques |
| Gaine ou barrière | NBR, EPDM, fluoroplastique ou barrière métallique en alliage de plomb | Huile, saumure, gaz, H₂S, CO₂, pression et décompression |
| Assemblage | Plat ou rond | Tube, tubage, colliers, dimensions de jonction et jeu de descente |
| Armure | Ruban d’acier galvanisé, inox ou Monel | Corrosion, manutention et matériaux imposés par l’exploitant |
| Interface moteur | Jonction principale, MLE et pothead/connecteur | Fabricant ESP, modèle moteur et plan de terminaison approuvé |
Modèles ESP de la série QY
Les fabricants chinois utilisent largement les codes QY. Construction et température peuvent varier selon fabricant, projet et puits. Ce tableau oriente l’achat ; chaque ligne doit être confirmée dans la fiche de conception et le devis DEV CABLE.
| Modèle | Forme | Isolation courante | Gaine / barrière | Armure | Température indicative | Tensions courantes | Section courante |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QYPN | Plat | PP modifié | NBR | Ruban d’acier galvanisé | 90–96°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYPNY | Rond | PP modifié | NBR | Ruban d’acier galvanisé | 90–96°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEN | Plat | EPDM / EPR | NBR | Ruban d’acier galvanisé | 120–140°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYENY | Rond | EPDM / EPR | NBR | Ruban d’acier galvanisé | 120–140°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEE | Plat | EPDM / EPR | EPDM | Ruban d’acier galvanisé | 175–204°C | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEEY | Rond | EPDM / EPR | EPDM | Ruban d’acier galvanisé | 175–204°C | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEQ | Plat | EPDM / EPR | Enveloppe en alliage de plomb | Ruban d’acier galvanisé | 150–232°C* | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEQX | Plat | EPDM / EPR | Enveloppe en alliage de plomb | Ruban inoxydable | 150–232°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEQM | Plat | EPDM / EPR | Enveloppe en alliage de plomb | Armure Monel | Jusqu’à 232°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYEQ | Plat | Polyimide + EPDM | Enveloppe en alliage de plomb | Ruban d’acier galvanisé | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYEQX | Plat | Polyimide + EPDM | Enveloppe en alliage de plomb | Ruban inoxydable | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYFF | Plat | Polyimide / F46 + fluoroplastique | Fluoroplastique | Ruban d’acier | 180–250°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
*Les températures sont indicatives, non garanties. La classe finale dépend de l’isolation et de la barrière complètes, de l’armure, de la concentration de gaz, de la pression, de la charge du conducteur, de la construction et des exigences client.
Prolongateur moteur ESP — MLE
Le MLE se situe entre câble principal et moteur immergé. Sa proximité du moteur peut accroître température locale, exposition à l’huile, au gaz et à la pression ; isolation, étanchéité et tenue à la décompression doivent être étudiées.
| Modèle | Application | Isolation courante | Barrière / gaine | Armure | Température indicative | Tensions courantes | Section courante |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QYJYEQ | MLE | Polyimide + EPDM | Enveloppe en alliage de plomb | Acier galvanisé | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYEQX | MLE | Polyimide + EPDM | Enveloppe en alliage de plomb | Acier inoxydable | 204–232°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYEQM | MLE | Polyimide + EPDM | Enveloppe en alliage de plomb | Monel | Jusqu’à 232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYFF | MLE haute température | Polyimide / F46 + fluoroplastique | Fluoroplastique | Acier galvanisé | Env. 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
| QYJYFFX | MLE haute température | Polyimide / F46 + fluoroplastique | Fluoroplastique | Acier inoxydable | Env. 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
| QYJYFFM | MLE haute température | Polyimide / F46 + fluoroplastique | Fluoroplastique | Monel | Env. 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
Compatibilité pothead : La terminaison MLE doit correspondre au pothead ou connecteur du moteur. Dimensions et joints diffèrent selon les fabricants. Fournir fabricant, modèle et plan du connecteur ou dimensions du pothead avant production.
Sections de conducteurs courantes
| AWG size | Section approximative | Usage courant |
|---|---|---|
| #8 AWG | ~8.4 mm² | MLE / ESP sur mesure |
| #7 AWG | ~10 mm² | MLE / petits systèmes ESP |
| #6 AWG | ~13.3 mm² | Câble principal / MLE |
| #5 AWG | ~16 mm² | Câble principal / MLE |
| #4 AWG | ~21.2 mm² | Câble principal ESP courant |
| #2 AWG | ~33.5 mm² | ESP de puissance moyenne ou élevée |
| #1 AWG | ~42.4 mm² | ESP haute puissance |
| 1/0 AWG | ~53.5 mm² | ESP forte intensité sur mesure |
| 2/0 AWG | ~67.4 mm² | Grands ESP / sur mesure |
Les configurations 3 × 10 mm², 3 × 16 mm², 3 × 20 mm², 3 × 25 mm², 3 × 33.5 mm², 3 × 35 mm² et 3 × 42.5 mm² peuvent être étudiées selon le projet. Les rapprochements AWG/métriques sont approximatifs, sans équivalence exacte déclarée.
Isolation et classes thermiques
| Système de câble | Température indicative | Contexte de sélection |
|---|---|---|
| PP + NBR | ~90–100°C | Puits standards dans la limite confirmée du système PP |
| EPDM/EPR + NBR | ~120–140°C | Puits pétroliers à température moyenne |
| EPDM/EPR + EPDM | ~175–204°C | Puits plus chauds |
| EPDM/EPR + barrière de plomb | ~150–232°C | Puits riches en gaz, chauds ou corrosifs |
| Polyimide + EPDM + plomb | ~204–232°C | Construction ESP haute température exigeante |
| Polyimide / F46 / fluoroplastique | ~180–250°C | MLE haute température et ESP sur mesure |
Confirmer les températures continues maximales du conducteur et du fluide à partir de la construction complète, de la charge électrique et du milieu réel. Les classes de fournisseurs différents ne sont pas directement interchangeables.
Choix de l’armure
Armure en ruban d’acier galvanisé
Option courante et économique de protection mécanique pour puits standards peu corrosifs. Un puits acide ou corrosif nécessite une étude des matériaux avant sélection.
Armure en ruban inoxydable
L’inox peut être étudié pour H₂S, CO₂, offshore et autres milieux corrosifs. Les nuances 304 ou 316 sont envisageables si requises ; inox ne signifie pas automatiquement 316. Préciser l’alliage dans la commande.
Armure Monel
Le Monel, plus coûteux, est envisagé pour exposition sévère à H₂S/CO₂, puits chauds corrosifs et systèmes ESP exigeants. L’aptitude dépend de la chimie, de la concentration, de la température, de la pression et des prescriptions de matériaux de l’exploitant.
Tensions nominales
Options courantes : 3 kV, 4 kV, 5 kV et 6 kV. Le câble ESP 5 kV peut être étudié pour les projets internationaux. Épaisseur d’isolation, moteur et essais doivent correspondre à la tension ; chaque modèle QY n’accepte pas toutes les tensions. Autres valeurs sur confirmation technique.
Câbles ESP plats et ronds
| Caractéristique | Câble ESP plat | Câble ESP rond |
|---|---|---|
| Espace de pose | Adapté à un espace annulaire réduit | Demande plus de jeu radial |
| Application courante | La plupart des installations ESP de fond | Puits avec jeu de tubage suffisant |
| Profil mécanique | Profil bas | Symétrique et mécaniquement équilibré |
| Disponibilité | Très courant | Sur demande |
| Câble principal de puissance | Oui | Oui |
| MLE | Généralement plat ou spécialisé | Selon application |
Le câble plat passe souvent le long du tube dans un espace annulaire réduit. Si le jeu le permet, la symétrie du câble rond offre des caractéristiques mécaniques et électriques utiles ; sa forme seule ne justifie pas son exclusion.
Parcours du système ESP
- 1. Alimentation de surface / VSD
- 2. Tête de puits
- 3. Câble principal ESP
- 4. Jonction
- 5. Prolongateur moteur — MLE
- 6. Pothead
- 7. Moteur ESP
- 8. Pompe
Vérifier toute la chaîne. Chute de tension, jonction, tenue thermique du MLE et étanchéité du pothead peuvent chacune limiter l’installation.
Sélection selon le puits
| Conditions du puits | Orientation générale | Confirmation requise |
|---|---|---|
| Puits pétrolier standard | Isolation PP ou EPDM ; armure galvanisée | Température réelle, fluide et charges de pose |
| Puits à température moyenne | EPDM/EPR ; gaine NBR ou EPDM | Températures continue et transitoire |
| Puits haute température | EPDM haute température ou composite polyimide ; plomb si nécessaire | Conception thermique complète et décompression |
| Puits corrosif H₂S / CO₂ | Barrière métallique ; inox ou Monel | Concentrations de gaz, chimie de l’eau et nuance |
| Puits à fort rapport gaz/pétrole | Isolation résistante au gaz, barrière en alliage de plomb et terminaison MLE à forte intégrité | Cycles de pression, décompression et terminaison |
| MLE haute température | Polyimide/F46/fluoroplastique ; inox ou Monel | Modèle moteur, plan du pothead et température locale |
Ce tableau constitue un premier tri, pas un calcul d’ingénierie ni une recommandation finale de matériaux.
Comprendre les désignations QY
| Code | Sens courant dans les désignations chinoises |
|---|---|
| QY | Câble de pompe électrique immergée |
| QYJ | Liaison moteur ESP / prolongateur moteur |
| P | Isolation polypropylène |
| E | Isolation ou gaine EPDM/EPR selon position |
| N | NBR / caoutchouc nitrile |
| Q | Enveloppe de plomb ou de son alliage |
| F | Fluoroplastique |
| X | Armure en ruban inoxydable |
| M | Armure Monel |
La position des lettres compte. Un Y final peut désigner un câble rond dans certains systèmes chinois ; ailleurs, une isolation à base de polyimide. Confirmer les couches par écrit plutôt que commander sur le seul code.
Normes, essais et configurations
Conception et fabrication selon normes GB applicables, spécifications pétrolières et exigences client sont à confirmer pour la construction commandée. IEEE 1017.2 couvre certains systèmes ESP isolés EPR, IEEE 1017.3 ceux isolés PP. Une référence dans la demande ne prouve pas conformité ou certification générale.
GB/T 17389-2026, relative à la fabrication, l’inspection et l’utilisation des câbles ESP, a été publiée le 27 février 2026 et est entrée en vigueur le 1er septembre 2026. Jusqu’à adoption de cette édition, préciser norme contractuelle et transition. DEV CABLE ne présente pas GB/T 16750-2008 comme norme nationale actuelle.
Sont étudiables : forme plate/ronde, trois conducteurs, section, 3–6 kV, isolation, barrière de plomb, alliage d’armure, longueur, jonction et interface MLE. Faisabilité, dimensions, valeurs, essais, marquage et documents sont confirmés avant production. Chaque longueur finie subit un contrôle de continuité à 100% avant expédition ; préciser les essais supplémentaires dans la demande.
Les documents techniques comprennent les fiches QYEQX 3 × 16 mm² pour câble principal et QYYEQ 3 × 13 mm² pour MLE. Comparer la construction exacte avec la demande ; ces fiches ne définissent pas les valeurs ou dimensions de toute la famille QY.
Données pour un devis ESP
- Câble principal ou MLE
- Plat ou rond et espace disponible
- Section AWG ou mm² et nombre de conducteurs
- Tension, courant/puissance moteur et démarrage
- Longueurs câble principal et MLE
- Températures maximales du puits et de la tête moteur
- Concentrations H₂S et CO₂ si connues
- Pression, fluide et rapport gaz/pétrole si pertinent
- Isolation, gaine et barrière/enveloppe de plomb
- Armure galvanisée, nuance inox précisée ou Monel
- Fabricant et modèle du moteur ESP
- Plan ou dimensions du pothead/connecteur MLE
- Normes, essais, marquage et documents d’inspection
- Quantité, tourets/emballage et pays destinataire
Utilisez le bouton d’envoi de votre spécification ESP. Après réception des données complètes du puits, moteur, quantité, emballage et destination, DEV CABLE fournit un devis technique sous 24 heures.
Comparer les offres à section, base de température continue, tension/essais, barrière, alliage d’armure et périmètre de terminaison identiques. Consigner les écarts dans la fiche de conception avant commande ; un nom de modèle identique ne suffit pas.
Questions fréquentes
Qu’est-ce qu’un câble ESP ?
C’est un câble triphasé spécialisé pour moteur de pompe immergée dans un puits de pétrole, gaz ou géothermie. Le système comprend normalement câble principal, jonction, MLE et terminaison moteur.
Pourquoi généralement trois conducteurs ?
Les moteurs ESP sont généralement triphasés, d’où trois conducteurs de puissance. La disposition moteur et la mise à la terre suivent la spécification du système de pompe.
Quelle différence entre câble principal et MLE ?
Le câble principal couvre l’essentiel du trajet du puits à la pompe. Le MLE, plus court, rejoint le moteur dans la zone chaude et étroite près de la pompe et du pothead.
Qu’est-ce que QYEQX ?
Habituellement un câble plat à isolation EPDM/EPR, barrière en alliage de plomb et armure en ruban inox. Température, tension, section, nuance inox et épaisseurs dépendent du projet.
Qu’est-ce que QYJYFFX ?
Désignation chinoise de certaines MLE haute température à polyimide/F46/fluoroplastique et armure inox. Confirmer construction finale et interface pothead dans la spécification.
Quelles tensions sont courantes ?
3 kV, 4 kV, 5 kV et 6 kV sont courants. Modèle, épaisseur d’isolation et essais doivent supporter la tension du système.
Quelle armure envisager avec H₂S ?
Inox ou Monel peuvent être étudiés avec concentrations H₂S/CO₂, chimie de l’eau, pression, température et prescriptions de l’exploitant. La nuance inox doit être précisée.
DEV CABLE peut-il personnaliser le câble ?
Section, profil, isolation, tension, classe thermique, barrière et armure peuvent être étudiés avec longueur et terminaison MLE. La fiche de conception approuvée définit fabrication et essais.