Gama produktów kablowych ESP
Kabel ESP doprowadza zasilanie trójfazowe z urządzeń na powierzchni do silnika elektrycznej pompy głębinowej w odwiercie naftowym, gazowym lub geotermalnym. Dobiera się cały system: główny kabel zasilający, złącze kablowe, przedłużenie przewodu silnika (MLE), głowicę przyłączeniową (pothead) i interfejs silnika. Elementy te muszą odpowiadać obciążeniu elektrycznemu, prześwitowi w przestrzeni pierścieniowej i warunkom odwiertu.
Zacznij od danych odwiertu i silnika, a następnie porównaj poniższe konstrukcje. Dla pompy do wody lub ścieków skorzystaj ze strony doboru kabla do pompy głębinowej. Samo zanurzenie nie oznacza, że te dwie rodziny kabli są zamienne.
Płaski kabel zasilający ESP
Typowy kabel główny ma trzy izolowane żyły ułożone obok siebie. Jego mała grubość przekroju ułatwia ułożenie przy ograniczonym prześwicie między rurą produkcyjną a rurą okładzinową. Izolację z modyfikowanego PP, EPDM/EPR lub materiałów do wyższych temperatur można po ocenie technicznej łączyć z pancerzem ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej lub stopu Monel.
Okrągły kabel zasilający ESP
Okrągły kabel ESP ma symetryczny układ trzech żył i wymaga większego prześwitu promieniowego. Zapewnia zrównoważoną geometrię i rozkład pola elektrycznego; może mieć pancerz z taśmy stalowej. O wyborze decydują prześwit, sposób zapuszczania i cała konstrukcja kabla.
Kabel wysokotemperaturowy ESP
Przy wysokiej temperaturze, dużym stosunku gazu do ropy lub agresywnych płynach odwiertowych można rozważyć izolację EPDM/EPR, kompozyt poliimidowy lub fluoropolimerowy, metalową barierę ze stopu ołowiu oraz pancerz ze stali nierdzewnej lub stopu Monel. Sama nazwa materiału nie określa dopuszczalnej temperatury pracy ciągłej.
Przedłużenie przewodu silnika — MLE
MLE łączy główny kabel ESP z silnikiem lub jego głowicą przyłączeniową. Ponieważ biegnie obok pompy i blisko silnika, zwykle wymaga kompaktowego profilu, wzmocnionej izolacji, uszczelnienia i ochrony przed gazem. Zakończenie trzeba dopasować do wybranego interfejsu silnika ESP.
Budowa głównego kabla zasilającego ESP
| Warstwa lub interfejs | Typowa dostępna konfiguracja | Co kupujący musi potwierdzić |
|---|---|---|
| Żyła przewodząca | Trzy żyły miedziane lite, wielodrutowe lub zagęszczone | Napięcie i prąd silnika, obciążenie rozruchowe, długość i dopuszczalny spadek napięcia |
| Izolacja podstawowa | Modyfikowany PP, EPDM/EPR, kompozyt poliimidowy lub układ fluoropolimerowy | Temperatura pracy ciągłej i przejściowej oraz wymagane badania elektryczne |
| Powłoka lub bariera | NBR, EPDM, fluoropolimer albo metalowa bariera ze stopu ołowiu | Ropa, solanka, gaz, H₂S, CO₂, ciśnienie i warunki dekompresji |
| Układ żył | Płaski lub okrągły | Rura produkcyjna i okładzinowa, obejmy, wymiary złącza i prześwit podczas zapuszczania |
| Pancerz | Taśma ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej lub stopu Monel | Korozyjność, obciążenia podczas zapuszczania i specyfikacja materiałowa operatora |
| Interfejs silnika | Złącze kabla głównego, MLE i głowica przyłączeniowa (pothead) | Producent ESP, model silnika i zatwierdzony rysunek zakończenia |
Modele kabli ESP serii QY
Oznaczenia serii QY są szeroko stosowane przez chińskich producentów kabli ESP. Dokładna konstrukcja i klasa temperaturowa mogą się różnić zależnie od producenta, specyfikacji projektu i warunków odwiertu. Tabela jest orientacyjną pomocą w doborze typowych dostępnych konstrukcji; każdy wariant trzeba potwierdzić w karcie projektowej i ofercie DEV CABLE.
| Model | Profil | Typowa izolacja | Powłoka / bariera | Pancerz | Orientacyjna temperatura | Typowe warianty napięcia | Typowy przekrój |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QYPN | Płaski | Modyfikowany PP | NBR | Taśma ze stali ocynkowanej | 90–96°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYPNY | Okrągły | Modyfikowany PP | NBR | Taśma ze stali ocynkowanej | 90–96°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEN | Płaski | EPDM / EPR | NBR | Taśma ze stali ocynkowanej | 120–140°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYENY | Okrągły | EPDM / EPR | NBR | Taśma ze stali ocynkowanej | 120–140°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEE | Płaski | EPDM / EPR | EPDM | Taśma ze stali ocynkowanej | 175–204°C | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEEY | Okrągły | EPDM / EPR | EPDM | Taśma ze stali ocynkowanej | 175–204°C | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEQ | Płaski | EPDM / EPR | Powłoka ze stopu ołowiu | Taśma ze stali ocynkowanej | 150–232°C* | 3 / 6 kV | AWG 6–1 |
| QYEQX | Płaski | EPDM / EPR | Powłoka ze stopu ołowiu | Taśma ze stali nierdzewnej | 150–232°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYEQM | Płaski | EPDM / EPR | Powłoka ze stopu ołowiu | Pancerz ze stopu Monel | Do 232°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYEQ | Płaski | Poliimid + EPDM | Powłoka ze stopu ołowiu | Taśma ze stali ocynkowanej | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYEQX | Płaski | Poliimid + EPDM | Powłoka ze stopu ołowiu | Taśma ze stali nierdzewnej | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–1 |
| QYYFF | Płaski | Poliimid / F46 + fluoropolimer | Fluoropolimer | Taśma stalowa | 180–250°C* | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–1 |
*Podane temperatury są orientacyjne, a nie gwarantowane. Ostateczna klasa zależy od całego układu izolacji i bariery, materiału pancerza, stężenia gazu, ciśnienia, obciążenia żył, konstrukcji kabla i specyfikacji klienta.
Przedłużenie przewodu silnika ESP — MLE
MLE instaluje się między głównym kablem zasilającym ESP a silnikiem pompy głębinowej. W pobliżu silnika może działać wyższa miejscowa temperatura, ropa, gaz i ciśnienie; dlatego konstrukcja MLE zwykle wymaga lepszej izolacji, uszczelnienia i odporności na dekompresję.
| Model | Zastosowanie | Typowa izolacja | Bariera / powłoka | Pancerz | Orientacyjna temperatura | Typowe warianty napięcia | Typowy przekrój |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QYJYEQ | MLE | Poliimid + EPDM | Osłona ze stopu ołowiu | Stal ocynkowana | 204–232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYEQX | MLE | Poliimid + EPDM | Osłona ze stopu ołowiu | Stal nierdzewna | 204–232°C | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYEQM | MLE | Poliimid + EPDM | Osłona ze stopu ołowiu | Monel | Do 232°C | 3 / 6 kV | AWG 7–2 |
| QYJYFF | Wysokotemperaturowy MLE | Poliimid / F46 + fluoropolimer | Fluoropolimer | Stal ocynkowana | Około 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
| QYJYFFX | Wysokotemperaturowy MLE | Poliimid / F46 + fluoropolimer | Fluoropolimer | Stal nierdzewna | Około 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
| QYJYFFM | Wysokotemperaturowy MLE | Poliimid / F46 + fluoropolimer | Fluoropolimer | Monel | Około 205°C+ | 3 / 4 / 5 / 6 kV | AWG 7–4 |
Uwaga techniczna — dopasowanie głowicy przyłączeniowej: Zakończenie MLE musi pasować do głowicy (pothead) lub złącza silnika ESP. Wymiary i uszczelnienia różnią się między producentami. Przed produkcją podaj producenta i model silnika oraz rysunek złącza lub wymiary głowicy.
Typowe rozmiary żył kabla ESP
| Rozmiar AWG | Przybliżony przekrój | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| #8 AWG | ~8.4 mm² | MLE / kabel ESP na zamówienie |
| #7 AWG | ~10 mm² | MLE / mniejsze systemy ESP |
| #6 AWG | ~13.3 mm² | Kabel główny / MLE |
| #5 AWG | ~16 mm² | Kabel główny / MLE |
| #4 AWG | ~21.2 mm² | Często stosowany kabel główny ESP |
| #2 AWG | ~33.5 mm² | Układy ESP o średniej lub dużej mocy |
| #1 AWG | ~42.4 mm² | Systemy ESP o dużej mocy |
| 1/0 AWG | ~53.5 mm² | Układy ESP o dużym prądzie, na zamówienie |
| 2/0 AWG | ~67.4 mm² | Duże układy ESP / konstrukcja na zamówienie |
Konfiguracje metryczne, takie jak 3 × 10 mm², 3 × 16 mm², 3 × 20 mm², 3 × 25 mm², 3 × 33.5 mm², 3 × 35 mm² i 3 × 42.5 mm², można ocenić według wymagań projektu. Podane obok siebie oznaczenia AWG i przekroje metryczne służą do wstępnego doboru; nie oznaczają dokładnej równoważności.
Izolacja kabla ESP i orientacyjne klasy temperaturowe
| Układ materiałów | Orientacyjna temperatura | Wskazówka doboru |
|---|---|---|
| PP + NBR | ~90–100°C | Typowe odwierty w granicach potwierdzonego limitu układu PP |
| EPDM/EPR + NBR | ~120–140°C | Odwierty naftowe o średniej temperaturze |
| EPDM/EPR + EPDM | ~175–204°C | Odwierty o podwyższonej temperaturze |
| EPDM/EPR + bariera ołowiana | ~150–232°C | Odwierty o dużej zawartości gazu, wysokiej temperaturze lub środowisku korozyjnym |
| Poliimid + EPDM + ołów | ~204–232°C | Zaawansowana konstrukcja wysokotemperaturowa ESP |
| Poliimid / F46 / fluoropolimer | ~180–250°C | Wysokotemperaturowe MLE i konstrukcje ESP na zamówienie |
Maksymalną temperaturę pracy ciągłej żyły i płynu odwiertowego należy potwierdzić dla całej konstrukcji kabla, obciążenia elektrycznego i rzeczywistych warunków odwiertu. Oznaczenia temperaturowe różnych dostawców nie są bezpośrednio porównywalne.
Opcje pancerza dla kabla ESP
Pancerz z taśmy stalowej ocynkowanej
Jest to często stosowany, ekonomiczny wariant ochrony mechanicznej w typowych odwiertach o mniejszym zagrożeniu korozją. Nie należy wybierać go do odwiertu z gazem kwaśnym lub środowiskiem korozyjnym bez oceny materiałowej.
Pancerz z taśmy ze stali nierdzewnej
Pancerz ze stali nierdzewnej można rozważyć przy H₂S, CO₂, w środowisku morskim i innych korozyjnych warunkach odwiertowych. Zależnie od wymagań można ocenić gatunek 304 lub 316, ale określenie „stal nierdzewna” nie oznacza automatycznie gatunku 316; stop trzeba wskazać w zamówieniu.
Pancerz ze stopu Monel
Monel jest droższym wariantem rozważanym przy silnym narażeniu na H₂S/CO₂, w gorących odwiertach korozyjnych i wymagających układach ESP. Przydatność zależy od składu płynów, stężeń, temperatury, ciśnienia i specyfikacji materiałowej operatora.
Napięcia znamionowe
Typowe warianty projektowe to 3 kV, 4 kV, 5 kV i 6 kV. Kabel ESP 5 kV można wprost uwzględnić w ocenie dla projektów międzynarodowych. Napięcie znamionowe trzeba uzgodnić z grubością izolacji, układem silnika i właściwą specyfikacją badań; nie każdy model QY występuje w każdym z tych wariantów napięcia. Inne napięcia wymagają potwierdzenia technicznego.
Porównanie kabla ESP płaskiego i okrągłego
| Cecha | Płaski kabel ESP | Okrągły kabel ESP |
|---|---|---|
| Wymagany prześwit | Odpowiedni przy małym prześwicie pierścieniowym | Wymaga większego prześwitu promieniowego |
| Typowe zastosowanie | Większość odwiertowych instalacji ESP | Odwierty z dostatecznym prześwitem rury okładzinowej |
| Profil mechaniczny | Mała grubość przekroju | Symetryczny, mechanicznie zrównoważony |
| Dostępność | Bardzo powszechny | Dostępny na zamówienie |
| Główny kabel zasilający | Tak | Tak |
| MLE | Zwykle płaski lub o specjalnej konstrukcji | Zależnie od zastosowania |
Kabel płaski jest często wybierany, ponieważ biegnie obok rury produkcyjnej, a prześwit między nią a rurą okładzinową bywa mały. Kabla okrągłego nie należy odrzucać wyłącznie ze względu na kształt: przy wystarczającym prześwicie symetryczna konstrukcja może zapewniać korzystne właściwości mechaniczne i elektryczne.
Ścieżka systemu kablowego ESP
System należy ocenić jako całość. Spadek napięcia na kablu, konstrukcja złącza, dopuszczalna temperatura MLE i szczelność głowicy mogą ograniczać zastosowanie całej instalacji.
Dobór kabla ESP według warunków odwiertu
| Warunki odwiertu | Wstępna wskazówka doboru | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| Typowy odwiert naftowy | Izolacja PP lub EPDM; pancerz ze stali ocynkowanej | Rzeczywista temperatura, skład płynów i obciążenia podczas montażu |
| Odwiert o średniej temperaturze | Izolacja EPDM/EPR; powłoka NBR lub EPDM | Temperatura pracy ciągłej i przejściowej |
| Odwiert wysokotemperaturowy | EPDM do wyższych temperatur lub kompozyt poliimidowy; w razie potrzeby bariera ołowiana | Cały układ cieplny i warunki dekompresji |
| Odwiert korozyjny z H₂S / CO₂ | Bariera metalowa; pancerz ze stali nierdzewnej lub stopu Monel | Stężenia gazów, skład chemiczny wody i gatunek materiału |
| Odwiert o wysokim stosunku gazu do ropy | Izolacja odporna na gaz, bariera ze stopu ołowiu i szczelne zakończenie MLE | Cykle ciśnienia, dekompresja i konstrukcja zakończenia |
| Wysokotemperaturowy MLE | Układ poliimid/F46/fluoropolimer; pancerz ze stali nierdzewnej lub stopu Monel | Model silnika, rysunek głowicy przyłączeniowej i temperatura przy silniku |
Tabela służy do wstępnego rozpoznania wariantów; nie jest kalkulatorem projektowym ani ostateczną rekomendacją materiałową.
Znaczenie oznaczeń modeli serii QY
| Kod | Typowe znaczenie w wielu chińskich systemach modelowych |
|---|---|
| QY | Kabel do elektrycznej pompy głębinowej |
| QYJ | Przewód silnika ESP / przedłużenie przewodu silnika |
| P | Izolacja polipropylenowa |
| E | Izolacja lub powłoka EPDM / EPR, zależnie od pozycji w oznaczeniu |
| N | NBR/kauczuk nitrylowy |
| Q | Powłoka ołowiana lub ze stopu ołowiu |
| F | Fluoropolimer |
| X | Pancerz z taśmy ze stali nierdzewnej |
| M | Pancerz ze stopu Monel |
Znaczenie liter zależy od ich pozycji w całym oznaczeniu. Końcowe „Y” w niektórych chińskich systemach może oznaczać profil okrągły, a „Y” w innej pozycji — izolację na bazie poliimidu. Zamiast zamawiać wyłącznie według kodu, należy zawsze potwierdzić pisemny opis warstw.
Normy, badania i wykonanie na zamówienie
Kable ESP można projektować i produkować według właściwych norm GB, specyfikacji dla pól naftowych i wymagań technicznych klienta, po potwierdzeniu zamówionej konstrukcji. IEEE 1017.2 dotyczy określonych układów kabli ESP z izolacją EPR, a IEEE 1017.3 — układów z izolacją PP. Wskazanie normy w zapytaniu nie oznacza, że każdy wariant jest z nią zgodny lub ma certyfikat.
Normę GB/T 17389-2026, Produkcja, kontrola i zastosowanie kabli do elektrycznych pomp głębinowych, opublikowano 27 lutego 2026 r.; weszła w życie 1 września 2026 r. Dopóki projekt nie przyjmie nowego wydania, należy jednoznacznie wskazać normę obowiązującą w umowie i wymagania przejściowe. DEV CABLE nie przedstawia GB/T 16750-2008 jako aktualnej normy krajowej.
Można ocenić wykonanie płaskie lub okrągłe, trzy żyły, ich przekrój, napięcie 3–6 kV, układ izolacji, barierę ołowianą, stop pancerza, długość kabla, złącze i interfejs MLE. Wykonalność, wymiary, parametry, badania, oznakowanie i dokumentację potwierdza się w karcie projektowej przed produkcją. Każdy gotowy odcinek kabla jest przed wysyłką poddawany badaniu ciągłości elektrycznej — kontrola obejmuje 100% odcinków. Dodatkowe badania trzeba wskazać w zapytaniu.
W sekcji dokumentów technicznych są karty danych głównego kabla QYEQX 3 × 16 mm² i kabla MLE QYYEQ 3 × 13 mm², które mogą być punktem odniesienia. Porównaj opisaną w nich konstrukcję z wymaganym kablem; żadna z kart nie określa parametrów ani wymiarów całej rodziny QY.
Informacje wymagane do wyceny kabla ESP
- Główny kabel ESP lub przedłużenie przewodu silnika (MLE)
- Kabel płaski lub okrągły
- Przekrój żył w AWG lub mm² oraz liczba żył
- Napięcie znamionowe i prąd/moc silnika
- Wymagana długość kabla głównego i MLE
- Maksymalna temperatura w odwiercie i przy głowicy silnika
- Stężenia H₂S i CO₂, jeśli są znane
- Ciśnienie w odwiercie, skład płynów i stosunek gazu do ropy, jeśli ma zastosowanie
- Wymagany układ izolacji, powłoki i ołowianej bariery
- Materiał pancerza: stal ocynkowana, określony gatunek stali nierdzewnej lub Monel
- Producent i model silnika ESP
- Rysunek głowicy przyłączeniowej lub złącza oraz wymiary MLE
- Wymagane normy, badania, dokumenty dotyczące oznakowania i kontroli
- Ilość, wymagania dotyczące bębnów i opakowania oraz miejsce dostawy
Użyj Wyślij specyfikację kabla ESP poniżej.
Porównując oferty, przyjmij te same wymagania dotyczące przekroju żył, temperatury pracy ciągłej, napięcia i badań, bariery, stopu pancerza oraz zakresu zakończeń. Przed zamówieniem zapisz odstępstwa w karcie projektowej; sama zgodność nazw modeli nie dowodzi równoważności konstrukcji.
Często zadawane pytania
Co to jest kabel ESP?
To specjalistyczny trójfazowy kabel zasilający silnik elektrycznej pompy głębinowej w odwiercie naftowym, gazowym lub geotermalnym. System kablowy zwykle obejmuje kabel główny, złącze, MLE i głowicę przyłączeniową silnika.
Dlaczego większość kabli ESP jest trójżyłowa?
Silniki ESP zwykle korzystają z zasilania trójfazowego, dlatego kabel główny ma zazwyczaj trzy żyły zasilające. Układ silnika i sposób uziemienia muszą odpowiadać specyfikacji całego układu pompowego.
Czym różni się kabel główny ESP od MLE?
Kabel główny biegnie przez większą część odcinka od głowicy odwiertu do pompy. Krótszy MLE łączy go z silnikiem i pracuje w cieplejszej, ciasnej przestrzeni przy pompie i głowicy przyłączeniowej.
Co to jest kabel QYEQX ESP?
Zwykle jest to płaski kabel ESP z izolacją EPDM/EPR, barierą ze stopu ołowiu i pancerzem z taśmy ze stali nierdzewnej. Temperatura, napięcie, przekrój żył, gatunek stali i wymiary warstw zależą od projektu.
Co to jest kabel QYJYFFX?
To chińskie oznaczenie niektórych wysokotemperaturowych kabli MLE z izolacją poliimid/F46/fluoropolimer i pancerzem ze stali nierdzewnej. Ostateczną konstrukcję MLE oraz interfejs głowicy trzeba potwierdzić w specyfikacji.
Jakie napięcie jest powszechnie stosowane w przypadku kabla ESP?
3 kV, 4 kV, 5 kV i 6 kV to częste warianty projektowe. Wybrany model, grubość izolacji i zakres badań muszą odpowiadać wymaganemu napięciu układu.
Jaki pancerz wybrać do odwiertu z H₂S?
Można rozważyć stal nierdzewną lub Monel, lecz do decyzji potrzebne są stężenia H₂S/CO₂, skład chemiczny wody, ciśnienie, temperatura i specyfikacja materiałowa operatora. Gatunek stali nierdzewnej trzeba podać wprost.
Czy DEV CABLE może dostosować kabel ESP?
Można ocenić przekrój żył, profil kabla, izolację, napięcie, klasę temperaturową, barierę i pancerz, wraz z długością i zakończeniem MLE. Zatwierdzona karta projektowa określa wykonanie i badania.